「物流倉庫の設備管理」と聞いて、どんな仕事を想像しますか? 壊れた機械を直す仕事? 黙々と工具を握る仕事?
JP楽天ロジスティクス(JPRL)の設備管理は、そのどちらとも少し違います。
今回登場するのは、食品メーカーで設備保全を経験した後、「接客サービス業」や「一次産業」といった全くの異業種へ飛び込み、再びエンジニアの世界へ戻ってきた菅沼さん。
なぜ彼は異業種での経験を経て、JPRLを選んだのか。 「機械を直すこと」以上に大切にしている「人との関わり」とは。 西日本エリアを支えるアシスタントマネージャーの、ユニークかつプロフェッショナルな仕事論に迫ります。
設備保全からの「異業種」への転身。
――改めてユニークな経歴ですよね。技術職一筋かと思いきや、全く違う業界も経験されています。
よく驚かれます(笑)。 新卒で入った食品メーカーでは、どっぷりと設備の保全や施工管理をやっていました。その後、全く異なる環境に身を置き、サービス業での接客や、一次産業の現場での仕事も経験しました。
――そこからなぜ、再び「設備管理」の道へ?
いろいろな世界を見て回って、改めて「自分にはエンジニアとしてのベースがあるんだ」と気づいたこと。そして、正直に言えば「このスキルを活かしたほうが条件面でも評価されるな」という現実的な判断もありました(笑)。
でも、JPRLを選んだ理由はそれだけではありません。 「壊れたら直す」だけの仕事なら戻らなかったと思います。JPRLは、維持管理だけでなく、自分たちで企画して設備を良くしていく「改善」の裁量が非常に大きい。そこに惹かれました。
「言った言わない」をなくすための、翻訳スキル。
――異業種の経験は、今の仕事に活きていますか?
とても活きていますね。特に「伝える力」です。
設備管理の現場って、職人気質な世界になりがちで、「言った言わない」のトラブルや、人によって作業手順がバラバラ…ということがよくあるんです。 でも、接客業でお客様と向き合ったり、全く違う文化の人たちと働いたりしたことで、「相手にどう伝えれば正しく伝わるか」を徹底的に考える癖がつきました。
例えば、マニュアル一つ作るにしても、ただ文字を並べるのではなく、写真を多用して直感的にわかるようにする。 「機械」に向き合う前に、それを使う「人」に向き合う。 そうやって業務を標準化し、誰がやっても同じ品質が出せる仕組みを作る上では、あの「寄り道」の期間は無駄じゃなかったなと思います。
「直す」のは当たり前。「二度と壊さない」のが仕事。
――JPRLの設備管理の特徴はどこにありますか?
一般的にメーカーなどの設備部門は、「壊れたら直す修繕部隊」と「新しい設備を入れる改善・新設部隊」に分かれていることが多いんです。 でもJPRLは、その両方を一気通貫で見ることができます。
私は今、西日本エリアの複数拠点を担当していますが、単にトラブル対応をするだけではありません。 「なぜ壊れたのか?」を分析し、再発防止策を考え、必要であれば予算(CAPEX/OPEX ※)を確保して、より強い設備へとアップデートしていく。ここまでやって初めて、私たちの仕事は完了します。
※CAPEX(資本的支出):設備の価値を高めるための投資。 ※OPEX(業務費):修繕や維持にかかる経費。
――かなり裁量が大きそうですね。
そうですね。以前、上司から「もしロボットが作れるなら、作ってくれてもいいよ。予算は出すから」と言われたことがあります(笑)。それくらい、「現場が良くなるなら何でもやっていい」という風土です。
実際に私が主導したプロジェクトで、各拠点の部品交換のタイミングを標準化した事例があります。これまでは拠点ごとに担当者の「勘」で交換していたものを、データを分析して「この数値になったら交換しよう」という基準を作りました。 これにより、無駄な部品コストを削減しつつ、トラブルを未然に防ぐことができるようになりました。自分で課題を見つけ、解決策を設計できるのは面白いですね。
機械いじり「だけ」が好きな人には、辛いかもしれない。
――逆に、入社後に感じる「難しさ」や「ギャップ」はありますか?
ここは正直にお伝えしておきたいのですが、「機械に触る時間は、思ったより少ない」です。
設備管理というと、一日中工具を持って機械をいじっているイメージがあるかもしれませんが、JPRLではデスクワークや企画、データ分析の時間も多いです。 もちろん「機械が好き」であることは大前提ですが、「現場作業だけをしていたい」というタイプの方だと、ミスマッチが起きてしまうかもしれません。
逆に言えば、「現場作業も知っているけれど、これからはもっと上流の改善や、仕組みづくりに挑戦したい」という方には、最高の環境だと思います。
離れていても、優しさは循環する。
――現在は西日本の複数拠点を担当されていますが、チームの連携はどうですか?
私が担当する西日本チームは、メンバーが各拠点に分散しているため、物理的には離れていますが、孤独感は全くないですね。 毎日オンラインで顔を合わせてミーティングをしますし、どこかの拠点でトラブルが起きれば、チャットツールに全員が集合します。
「このエラーなら、あの部品が怪しいよ」「図面送るね」と、離れた場所から情報が集まってくる。 うちのチームの良いところは、「誰かに優しくすると、それがまた優しさとして返ってくる」文化があることです。困っている人がいれば助けるし、自分が困った時は誰かが助けてくれる。
異業種から来た私を受け入れてくれたように、多様なバックグラウンドを持つメンバーがお互いを尊重し合っている。そんな温かさが、JPRLのエンジニアリングチームにはあります。
――最後に、メッセージをお願いします。
面接官も担当している私から言えることは、「わからないことを、自分で調べて進められるか」を大切にしているということです。 JPRLは新しい技術や設備をどんどん導入する会社なので、私たちも正解を知らないことがたくさんあります。「教えてもらわないとできません」ではなく、「まずは自分で調べてみます」と言える方と一緒に働きたいですね。
私のような異色の経歴でも、それを強みとして活かせる場所です。 技術力だけでなく、「現場を良くしたい」という想いのある方をお待ちしています!
【編集後記】
「ロボットを作れるなら作っていい」という言葉に象徴されるように、JPRLの設備管理はとにかく自由で、ダイナミックです。 異色の経歴を持つ菅沼さんが、今一番楽しそうに「仕組みづくり」を語る姿が印象的でした。 「機械」と「人」、その両方を大切にしたいエンジニアの方。ぜひ一度、お話ししてみませんか?