【一言でいうと】 プラスチックで「想い」をカタチにする仕事です。 プラスチックのケースをデザインし、サンプルを渡して議論し、最終製品（主としてIoTデバイス）として立上げるまで、一連の作業をパートナー（顧客）の要望に応じて行っています。 機能（エレキ系メーカーが作る付加価値）に、実際のユーザーを想定したカタチを作り、製品に直観的な「使い方」を付与していくのが私達の仕事です。デジタルな部分とアナログな部分をつなぐインターフェースの役割を担っています。 【その意味】 プラスチックで「想い」をカタチにすること。それぞれの単語には次の意味が含まれています。 １）プラスチックで 私達が持っている最強のリソースは、プラスチックの製造技術です。 ユーザーに最も高い付加価値を享受して貰うため、プラスチックを使うことが私達の魅力となると信じています。 プラスチックを通じた開発に注力することを主業務としています。 ２）想いを 私達は全く新しい製品を開発する方と一緒に仕事をします。 困難の多い開発は当然挫折する確率も高くなりますが、最後まで開発を完遂するのは、企業規模でも技術水準でもなく、その製品開発に対する「想い」だと私達は信じます。 　私達は開発全体を通して利益が得られる企業の仕組みとすることで、初期費用の低減を図っているので、開発が途中終了することは大きな損失です。 企業として適切な利益を得て事業を継続するために、私達は「想い」が強い人としか一緒に仕事をしないと決めています。 ３）カタチにする プラスチック素材で出来ることはたくさんあります。私達はこの中から、「カタチをつくること」を選択して事業の主力にすると決めています。 現在の多くの製品は、単にエレキデバイスの機能やソフトウェアの使い勝手だけではなく、手に触れるカタチがあって、初めて完結するものがほとんどです。 本当に付加価値を生み出すためには現実のカタチを避けて通ることは出来ないからです。 限られた予算で、きちんと「カタチにする」ことが、本当の競争力となると私達は信じています。 このカタチにすることこそが、私達の競争力の源泉（コアバリュー）でもあります。

【なぜ必要か】 プラスチック製品に対する要望 近年のようにイノベーションが常に起こり続ける社会では、イノベーションを実現するための「モノ」が必要で、そこではプラスチックの部品も必ず必要です。 例えばIoTは、デジタルデバイスを人の体につけ、あるいは社会の隅々に設置して、新しい社会の仕組みを作ろうとしています。その中で重要なのはアプリやデータベースだけでなく、現実世界につながる「モノ」としてのデバイス。このデバイスはカタチとしてのケースを必要とし、それはプラスチックで作られます。プラスチックはカタチが作り易く、色や模様がつけ易く、とても軽くて身につけても気にならない素材ですから、デジタルデバイスと、ヒトの実感とを結びつけるのにとても適しているのです。 こうした産業には次の特徴があります。 ・まだ市場が存在していない 　⇒製品ができるまで全く売れるかどうかが分からないので、当初の生産量は非常に小さい ・ユーザーもまだその製品を見たことがない 　⇒全く概念が新しい製品では、特にデザインが重要となる 【対応できる事業者の不在】 こうした新しい産業は、少量での製品供給となるので初期費用を小さくしなければなりません。償却するための生産数量がありませんから。 脚光を浴びた３Ｄプリンターは初期費用が発生しないことから理想的に見えます。でも実態はまだまだユーザーが使う品質レベルになっていませんし、なる見込みもありません。 それ以外の方法で、初期費用を抑えてプラスチック製品を供給する仕組みが求められています。 従来のプラスチック部品の供給業者は初期費用を抑えることが出来ませんでした。 彼らはこれまで大きな初期費用をかけて、高品質の部品を低価格で供給するための専門分業をしていて、大手メーカーの下請けに特化していたからです。そして今も収益の主力は大手メーカーからの下請け業務ですから、時代が変わっても、事業形態は変わる目処はたちません。 もう一つ、新しい産業に適応するためには、デザインから始めなくてはなりません。こうした新しい産業はまだ人も経験もないので、自分では出来ないのです。 残念ながら従来型の下請け業者は、自社デザイン・設計を行うこともできません。これまでデザインも設計も元請けメーカーが作成し、それを元に効率良く部品を製作することに特化しているからです。 つまり新しい産業が求めているような、デザインのも少量生産も、従来のプラスチック加工メーカーは対応することが出来ないのです。 だから私達がそれをやろうと思っています 【私達のミッション】 私達のミッションは次の２つです。 １）新しいカタチを生み出して、社会にもっと付加価値を創り出す 企業は社会に価値を創出するために存在していますが、価値を創出する手段として、私達は新しいカタチを生み出すことを選びました。 新しい技術には新しいカタチが必要とされます。技術が高度化すると、時として人の理解を遥かに追い越してしまいますが、カタチには人の理解を助けるという機能もあるからです。 プラスチックは自由に形状をつくることが出来る素材ですから、新しいカタチを生み出すことに適していて、つまり新しい産業にも適しています。 私たちは新しいカタチを生み出すことを目指しています。プラスチック産業を新しい産業に適合させることは、私達にとってミッションそのものでした。 ２）技術を継承し、発展させ、次代に受け渡すための受け皿となる 私達の持つ技術リソースは、これまでの先人の技術をベースとして成立しています。 技術の本質は流行のようなものであり、循環することはありますが廃れるものではありません。つまり現在最先端の技術は、ほとんどが過去に流行った技術でもあります。 私達は今ある技術を現在の流行に合わせてブラッシュアップしつつ、流行っていない技術と合わせて次世代に受け継ぐ必要性を感じています。それこそが最先端の技術を持つことにつながるからです。 今の技術をさらに新しい産業に合わせてゆくことは、これもまた私達のミッションそのものだと考えています。

【どんな人が働いているか】 現在は10人程度のとても小さな会社ですが、メンバーは多彩です。 ＜設計チーフ＞はカメラデザインを長く努めたデザエンジニアで、普通に考えれば出来っこないものを飄々とこなして作ってしまう、いわゆる天才です。これまで大手の技術者が手も足も出ない開発案件を、代表と二人三脚で数多くこなして来ました。 大手製薬メーカー数社が完成させられなかった、薬剤吸引装置のジェネリックもこのコンビで実用化しており、間もなく海外製薬メーカーから上梓されることが決まっています。 また同様に海外の企業からの引き合いで全く新しいＩｏＴ家電の開発依頼が来ましたが、これも実用化してセールスが始まっています。近い内に皆さんの目にも頻繁に留まるようになるでしょう。 少し風変わりなところもありますが、技術者はズレてる位でなければ良い技術者ではないというのが代表の考え方です。 ＜代表＞は地味な量産技術を得意としており、デザインでスタートしたものを最終的に量産まで見届けるところを得意としています。つまりプロジェクトマネジメントです。北米に住んでいたことから、海外の顧客との技術的折衝を得意としており、現在は結果海外からの引き合いが増加しています。 設計チーフを支える＜デザイナー＞は、まだ4年目ですが、美大のプロダクトデザイン科を出た非常に切れの良いセンスと頭脳の明晰さで既に多くのデザイン実績を上げています。多くの顧客にファンを作っています。 生産面では＜金型設計担当＞が居て、設計が量産につながるように常にフォローしているため、設計の質が大変高いものとなっています。このレベルでの設計検証は大手メーカーでも出来ないでしょう。 金型設計者は過去に金型工場を経営していた経験もあり、常に最先端の金型設計を議論できる頼もしい存在です。 ＜購買担当＞は技術の勉強が好きな新人ですが、中国語を母国語としているため、特に中国よりの部材調達を上手く取り回しています。 そして＜営業担当＞は長年外資系企業の日本出張所、営業所を任された人物で、私達の膨大な営業案件をそつなく捌いてゆきます。現在自らが障壁となって顧客から社内の技術者を守るという重責を担ってくれています。 僅か10人程度の企業でこれだけの人材が揃っているのはかなり珍しいと思いますし、だからこそ顧客に頭を下げることなく、仕事を続けて行けるのだと自負しています。 【社風と特徴】 社風としてはモノづくりの好きな、ややオタクな性格の集まりと言えます。 大体が皆、穏やかな性格なので、ガリガリギリギリ働く感じではありません。基本のんびりとしています、頭は使いますが。 たまに自業自得で忙しくしています。新しいものに興味が高い社員が多いので、すぐに新しい技術やら方法にちょっかいを出します。それで実用化する時にドタバタして忙しくなることもあります。 顧客に煽られることも、まぁなくはないです。 とは言え、自分たちの主張を一方的に押し付けるお客様は断ることにしていますので、限度はあります。 あくまで自分たちが頭を使えばなんとかなる範囲での煽りしか受けません。 ちなみに私達はお客様はあくまで対等なパートナーである、と考えています。 お客様は友好的な方がほとんどですが、そうではないお客様はお断りしています。 お酒を飲めない社員が多く、終業後社員同士で飲みにゆくことは余りありません。 年に２、３回、会社負担で食事会・兼・飲み会が開催されます。全員がお酒を飲むの訳ではありませんが、まぁ、写真を見る限り皆この時が一番良い顔をしているようです。 残念なことは、現在、やや平均年齢がやや高め（社長：48歳、設計チーフ：52歳）です。 新しい多様な価値観こそが、創造性には重要だと考えていますから、年齢のバランスが取れるよう、今後はより若い方を多く採用してゆく計画にしています。 平均年齢が高めなことにも良い点があります。 代表をはじめ、皆あまり無理が利きませんから、どんなに忙しくとも残業は余りせず、効率よく割り切って仕事を進めることに徹しています。 これについては若い方が増えても、継続してゆきたい社風です。 人事理念は、対等な関係、自由な空気、学ぶ環境の３つですが、これはしっかり守られていると思っています。

プロダクトの外装をつくるため、プロジェクトの「船頭」をやってくれる人、募集中です。 ハードウェアは関わる人がとても多くなるので、全体を見通してバランスを取りながら製品を創り上げる「船頭」が必要です。 世の中から求められているプロダクトを、自分が主導して作り上げる「プロジェクトマネージャ」を私達と一緒にやってくれませんか？ 【具体的にはどんな仕事】 私たちは、主にIoTデバイスの外装をつくる会社です。 顧客のパートナーとなって、彼らが「出来ない」外装部分を一手に引き受けてあげる仕事です。 しごとは次のステップで進みます。 デザイン(社内)⇒設計(社内)⇒試作(外注)⇒金型設計(社内)⇒金型製作(外注)⇒量産成形(外注)⇒品質管理(社内)⇒組立(社内/社外)⇒完成！ 最初と最後が社内、後は外注で製造する流れのしごとです。 ですから外注さんの都合を聞きながら、社内の調整を行って、最終納期を確定する仕事が必要で、これがプロジェクト管理です。 プロダクトが出来上がってゆく工程を、最初から最後まで通して見ることが出来るので、結構ワクワクできると思いますよ。 サクッと手離れの良い製品もありますが、結構苦労するものもあります。 でも苦労した製品が、最後に組立工程から出てゆく時は、「じーん」と来ちゃうんだな、これ。 良いおっさんが割りと泣いてる。 【良いところと悪いところ】 ＜良い点＞ 我々の仕事の良い点は次のようなものでしょう。 全体の見えない部品を作る訳ではないので、とてもやり甲斐があって、 ①ちゃんと社会の役に立っている実感を持てます。 ②顧客からきちんとお礼を言って貰えます。 ③自らの実力もプロジェクト毎に伸びてゆくのが実感できます プラスチックを使って、色々な人の作りたい気持ちを実際のカタチし変えて見せてあげるのは、「魔法が使えるようになった気がして気持ち良い」仕事だと、思っているのですけれど。 ＜悪い点＞ 逆に辛い点も次のように避けられません。 ①仕事に責任があり、プレッシャーを感じることが多いです ②成長を求められるので常に勉強が必要になります ③油断すると顧客から甘えられて、無駄な残業を強いられる危険があります 特に顧客に頼られることで、無意味な残業をしてしまう誘惑にかられる。これがこの仕事の危ないところです。 開発に対する愛情は持ちつつ、不必要な依頼はバッサリ切り捨てる厳しさも求められる仕事です。 【向いている人】 バックグラウンドとしては、ＳＥ、プロマネをしていた方ならバッチリです（多分）。 ただ管理するのはソフトハウスではなくて工場や設計者なので、原則として残業はそんなにありません。そもそも管理する相手が帰っちゃいますからね。 顧客によってアレコレ資料を求める方も居ますが、上手に撥ねつける「厚かましさ」がある方が、より向いているでしょう。 製造工場の知識があることよりも、システマティックな考え方が出来るかどうか、色んなことを合理的に判断できるかどうか、が大事な仕事だと思っています。 関わる人が多くなる仕事なので、人と関わることが嫌いな人にはやっぱり向かないと思います。 ただ媚びへつらう必要は全くありません。 頼りがいある顧客のパートナーとして、振る舞えれば100点です。 新しい製品つくるのが好きな人、合理的な判断が出来る人、一緒に働けると嬉しいです。