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工法・プロセス絶縁エンジニア|標準化・条件出し・作り込みを一貫

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on 2026/07/02

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工法・プロセス絶縁エンジニア|標準化・条件出し・作り込みを一貫

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龍川 洋平

グローバルエネルギー企業の日本支社の責任者になり、 2019年早稲田大学ビジネススクール在学中にGBPを創業し、 その後4年連続急成長を遂げており、中国、アメリカ市場に進出し、今後欧州および東南アジアにも進出する。 政府からの支援を受け、2028年ナスダック上場を目指している。 キャリアやスキル: ・電気系専門技術をもつ ・再生可能エネルギー領域・業界では10年以上の製品研究開発の経験、 及び、電気系専門技術をもつ ・大手日本電気メーカーで電気製品開発経験 ビッグデータ解析 AI/ IOT設備開発委託 ・グローバルサプライチェーン構築が得意とす

yasuko yamanaka

深澤 円香

グローバルな環境で10年以上の人事経験を活かし、企業の成長を支えるポジションを担当。多文化共生を基盤に、採用・組織設計・制度構築に従事し、実力を評価する環境づくりに注力しています。現在、IPOを目指して組織の基盤づくりを進めています。

GBP株式会社のメンバー

グローバルエネルギー企業の日本支社の責任者になり、 2019年早稲田大学ビジネススクール在学中にGBPを創業し、 その後4年連続急成長を遂げており、中国、アメリカ市場に進出し、今後欧州および東南アジアにも進出する。 政府からの支援を受け、2028年ナスダック上場を目指している。 キャリアやスキル: ・電気系専門技術をもつ ・再生可能エネルギー領域・業界では10年以上の製品研究開発の経験、 及び、電気系専門技術をもつ ・大手日本電気メーカーで電気製品開発経験 ビッグデータ解析 AI/ IOT設備開発委託 ・グローバルサプライチェーン構築が得意とす

なにをやっているのか

GBP(Global Business Partner)は、再生可能エネルギーとEVインフラを中心に、「現場で動く社会インフラ」をつくる会社です。 机上の企画では終わらせず、設計し、つくり、導入し、運用して、改善まで回す。 日本を拠点に、アメリカ・中国・オーストラリアにも展開しています。 いま、私たちが向き合うのは、「脱炭素をやりたいのに、現場が回らない」という現実です。設備は入れた。けれど運用が続かない。情報がつながらない。コストと手間が重い。そういうボトルネックを、技術と仕組みでほどいていきます。 ◎コア事業(4つ) 1|再生可能エネルギー 太陽光・風力・蓄電などの導入支援。EV充電インフラの設計・開発。スマートグリッド/VPP対応まで、現場導入を前提に設計します。 2|モビリティ(EVインフラ) EV充電スタンドの設置・制御。コネクタ等の製造販売。自動運転に向けた半導体開発など、インフラ側からモビリティを支えます。 3|AI/IoT管理システム スマート駐車場や施設のエネルギー管理。AIによる予測制御・省エネ最適化。設備を「入れて終わり」にしないための運用基盤をつくります。 4|情報通信 グリーン基地局、4G/5G通信設備の導入支援。通信機器やバックアップシステムの開発・保守まで、止まらないインフラを設計します。 ◎GBPの強み 強みは、スピードと実装力です。 必要なものを早く形にし、現場に入れ、数字と運用で直す。顧客要件に合わせたカスタマイズにも強く、日本・欧米の大手企業との共創実績があります。自社ブランドの製品も国内外で展開しています。 私たちがやっているのは「技術をつくること」ではなく、使われ続ける仕組みを、実装して残すことです。再エネとEVが当たり前に回る社会を、現場から積み上げていきます。

なにをやっているのか

GBP(Global Business Partner)は、再生可能エネルギーとEVインフラを中心に、「現場で動く社会インフラ」をつくる会社です。 机上の企画では終わらせず、設計し、つくり、導入し、運用して、改善まで回す。 日本を拠点に、アメリカ・中国・オーストラリアにも展開しています。 いま、私たちが向き合うのは、「脱炭素をやりたいのに、現場が回らない」という現実です。設備は入れた。けれど運用が続かない。情報がつながらない。コストと手間が重い。そういうボトルネックを、技術と仕組みでほどいていきます。 ◎コア事業(4つ) 1|再生可能エネルギー 太陽光・風力・蓄電などの導入支援。EV充電インフラの設計・開発。スマートグリッド/VPP対応まで、現場導入を前提に設計します。 2|モビリティ(EVインフラ) EV充電スタンドの設置・制御。コネクタ等の製造販売。自動運転に向けた半導体開発など、インフラ側からモビリティを支えます。 3|AI/IoT管理システム スマート駐車場や施設のエネルギー管理。AIによる予測制御・省エネ最適化。設備を「入れて終わり」にしないための運用基盤をつくります。 4|情報通信 グリーン基地局、4G/5G通信設備の導入支援。通信機器やバックアップシステムの開発・保守まで、止まらないインフラを設計します。 ◎GBPの強み 強みは、スピードと実装力です。 必要なものを早く形にし、現場に入れ、数字と運用で直す。顧客要件に合わせたカスタマイズにも強く、日本・欧米の大手企業との共創実績があります。自社ブランドの製品も国内外で展開しています。 私たちがやっているのは「技術をつくること」ではなく、使われ続ける仕組みを、実装して残すことです。再エネとEVが当たり前に回る社会を、現場から積み上げていきます。

なぜやるのか

脱炭素は「いつかやる話」ではなく、いまのインフラをどう変えるかの話です。2050年の実質ゼロ目標は、現場の設備・運用・ルールを今日から変えないと達成できません。 一方で、日本の再エネ普及、EV充電インフラ整備、スマートグリッドの実装は、海外に比べてスピードが出にくい現実があります。技術があっても、制度・土地・既存インフラ・運用負荷が絡むと前に進まない。ここが詰まっています。 だからGBPは、「導入して終わり」ではなく、社会で回り続けるところまで踏み込みます。再エネとEVインフラに、AI/IoTを組み込み、現場の手間とコストを減らしながら運用が続く仕組みにする。これが私たちの役割です。 前例が少ない領域ほど、答えは机の上にありません。現場の一次情報を取りに行き、運用の細部まで見て、設計を直す。そうやって「止まりやすい仕組み」を「止まりにくい仕組み」に変えていきます。 気候変動というグローバル課題を、私たちは「今の仕事」として扱います。未来のために、今日のインフラを動かす。それがGBPがこの事業をやる理由です。

どうやっているのか

GBPは、再エネ/EVインフラ/AI・IoTをまたぐプロジェクトを、現場→設計→導入→運用→改善まで一気通貫で進めます。複雑な課題ほど、部門ごと・国ごとに分断すると詰まる。だから最初から、技術・事業・運用のメンバーが同じテーブルに座り、解き方を決めます。 私たちが見ているのは「きれいな計画」ではなく「実際に回る運用」です。顧客の現場に入り、制約(制度・土地・既存設備・予算・工期)を洗い出し、仕様を決め、動かして、数字と実態で直す。ここまでやり切ることを前提にプロジェクトを設計します。 社内のコミュニケーションは多めです。情報は抱えずに共有し、論点が出たらその場で潰す。年次や職種より、筋が通っているかを重視します。良い案は早く試し、うまくいったものは型にして横展開します。 ◎行動の基準 ✔ Client First: 成果だけで終わらせない。常にクライアント視点で考え、現場の実態と本質ニーズを押さえ、最後まで伴走して価値を届ける。 ✔ Stretch & Achievement: 「無理そう」に挑むことを歓迎する。失敗は学びに変え、挑戦だけでなく成果にもこだわる。利益を生むプロとしてやり切る。 ✔ One-Firm Firm: 個人の成果で完結しない。チーム・組織・顧客にとっての最適解を選ぶ。仲間を信頼し、全体の成長と成功を前提に動く。 個の専門性は武器です。ただし武器は、持ったまま黙っていたら意味がない。 GBPは、違う強みをぶつけ合って、動く答えにするチームです。

こんなことやります

◎「条件を出す」「作り込む」「標準にする」。工程の強さを設計する仕事を、あなたの手で。 不良は検査で拾うものではなく、工程のつくり込みで起きにくくするものです。条件を個人の感覚に頼らず、記録と教育で再現できる形に整える。その積み重ねが、工場そのものの強さになります。 GBP株式会社は、「再生可能エネルギー×モビリティ×AI」を軸に事業を展開するエネルギーテック企業です。太陽光・蓄電池・変圧器などの次世代インフラを設計・施工・検証・保守まで一気通貫で担い、脱炭素社会の実装を加速させています。 工場立上げ期にあたり、鉄心・巻線・絶縁・乾燥・注油・シールといった重要工程の条件出しと管理を担う、工法・プロセスエンジニアを求めています。工程条件を標準化し、監査にも耐える運用へ落とし込んでいただくポジションです。 ◎あなたにお願いしたいこと ・工程設計、SOP、QC工程表、管理範囲(工程ウィンドウ)の定義 ・重要工程(鉄心・巻線・絶縁・乾燥・注油・シール)の条件出しと管理 ・不良解析(リーク、放電リスク、損失ばらつき、組立不具合)と再発防止 ・工装・治具の仕様策定・導入・効果検証(再現性、工数、品質) ・PFMEA運用、工程監査、変更点管理(条件変更の統制) 製造・品質・技術・設備と日次で連携しながら、重要工程の条件づくりと運用の定着を担います。現場に入り込み、設備の癖や作業の実際、治具・材料特性まで踏まえて、管理項目と許容範囲を設計します。異常やばらつきが出たときは、現象の切り分けから暫定対応、恒久対策までをリードし、SOP・QC工程表・PFMEAへ反映します。 ◎この仕事で得られること 工程条件出しから標準化、記録の設計、監査に耐える運用づくりまで一貫して担当できます。立上げ期だからこそ、重要工程の管理の考え方そのものを最初から設計でき、工場の土台を決める側に立てます。あなたの改善がそのまま工場の標準になり、積み上げたものが資産として残ります。 今後は、重要工程(乾燥/注油、乾式樹脂/VPI等)のスペシャリストとして、または製造技術(工法)責任者として工程体系を統括する立場、品質・試験・製造を跨いだプロセス最適化のリードなど、キャリアを広げていけます。 ◎求める人物像 理屈と現場の両方を扱い、再現性のある条件・手順に落とし込める方。変更を歓迎しつつ、統制(記録・承認・改訂ルール)で品質を守れる方。現場の工夫を個人技で終わらせず、標準・教育・監査で横展開できる方。異常を見逃さず、潰し込みまでやり切る粘り強さがある方。 ◎必須条件 ・変圧器の製造技術/工法/絶縁関連の実務経験3年以上 ・現場課題を自ら掴み、原因切り分けから対策実装まで完遂できる方 ・記録・手順・標準化を重視し、運用として定着させられる方 ・関係部門(製造・品質・設備)と調整し、条件・手順・管理項目を合意形成できる方 ◎歓迎条件 ・真空乾燥・注油工程、または乾式(樹脂/VPI)の深い経験 ・立上げ期の工程条件出し経験(設備立上げ、治具導入、管理項目設計まで) ・リーク、放電リスク、損失ばらつき等の不具合解析と再発防止の推進経験 ・PFMEA運用、工程監査、QC工程表の作成・改訂経験 ◎さいごに この仕事に、決まった答えはありません。 けれど、あなたが出した条件と積み上げた標準は、変圧器という形で、社会インフラの信頼性そのものを支えていきます。 工程の強さを、あなたの手からゼロで作っていきませんか?
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    1. 応募する「話を聞きに行きたい」から応募
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    4. 話を聞きに行く
    募集の特徴
    オンライン面談OK

    会社情報

    2019/08に設立

    55人のメンバー

    東京都 港区 浜松町2-5-5 PMO浜松町9階