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AIを活用したものづくりプロセスの高度化にトライしたいエンジニア募集

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on 2021/08/18

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AIを活用したものづくりプロセスの高度化にトライしたいエンジニア募集

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橋本 智裕

「世界一高い山でなくてもいい。未踏峰に登りたい」 いつも、私はそう思っています。これまでいくつかの会社やNPOの起業・開設に携わってきましたが、未知なる領域の探索への出発にワクワクしていました。社会の要請に応えられる考え方や技術をもとに、仲間とともにトライしていきたいと思います。

徳田 真

 入社のきっかけは、もともと学生時代からものづくりに興味があったので、工場見学会で5軸加工機のの動きに興奮したので応募しました。  今は生産技術課で、今までない製品を生み出すために毎日パソコン、材料、機械に戯れています。  また新しい後輩に、自分の知っている技術を教えていくのも非常に楽しいです。  プライベートでの趣味は物理学と数学です。ネットで調べたり本を読んだりしています。

生田 浩二

入社のきっかけは、これまでNC旋盤、マシニングセンター、5軸加工機、CAD/CAMの経験はあったが、知人の紹介で、大日製作所は5軸加工機を活用した高度な加工技術にチャレンジしていること知って、応募したことがきっかけです。 これまで航空機用部品のアルミの薄肉加工、難形状、高精度な加工にチャレンジしてきました。 プライベートでは毎日フィットネスジムで体を動かしてます。

株式会社大日製作所のメンバー

「世界一高い山でなくてもいい。未踏峰に登りたい」 いつも、私はそう思っています。これまでいくつかの会社やNPOの起業・開設に携わってきましたが、未知なる領域の探索への出発にワクワクしていました。社会の要請に応えられる考え方や技術をもとに、仲間とともにトライしていきたいと思います。

なにをやっているのか

私たち株式会社大日製作所は「金属加工・精密機器組立メーカー」として、あらゆる難形状な金属加工・電子機器の製造・提供を行う会社です。創業以来、マシニングセンターや旋盤による機械加工や産業機器・精密機器組立を通して、多くのお客様から信頼いただいております。 近年は5軸加工機を使用した自動化への取り組みやソフトウェアの自社開発など、革新的な生産プロセスの開発にチャレンジし続けています。 ■事業内容■ ・機械加工 単品加工や10個程度/月の小ロットから、数百個/月の量産までの部品製造を行っています。図面がある場合だけでなく、まだ図面内容が固まっていない開発段階からの試作にも積極的に対応。これまでの豊富な知見を活かし、最適な体制を構築します。 ・組立 当社では組立に必要な部品の調達を含め、組立工程まで請け負っています。 切削加工が必要な部品については社内を中心に加工し、溶接・プレス加工・熱処理・表面処理などの工程も、サプライヤーの協力により部品調達・自社組立が可能。機械加工を含めたプロセスをワンストップで実現し、お客様のニーズを叶えます。 ■高い専門性と技術力■ 当社では専門性の高い5軸加工技術を導入しており、かなり早い段階でこの加工分野に参入しました。そのため、国内の中でも蓄積されているノウハウや知識・技術はトップクラス。 5軸加工機を有している台数も多く、5軸加工の先頭集団にいると自負しております。 この5軸加工に特化した生産に舵をきって13年ほど経ち、現在は売上や従業員数も順調に増加。今後はより難しいものを、より多く量産したいと思っています。直近3年間は量産体制の構築にコミットしつつ、IT技術を掛け合わせてより高度化していく予定です。
24時間稼働しており夜は無人運転しています。
3次元測定器を用い検査を行い、品質向上に努めています。
若手社員が、新しい加工技術にチャレンジしています。全員でサポート!
技術者×加工者×検査担当者でスクラムを組んで、新しい加工方法にチャレンジ否定ます!
図面に基づき新しい加工方法を検討しています。
試作開発等、顧客から技術開発的な相談も多く、現場の技術者と連携し業務を進めます。

なにをやっているのか

24時間稼働しており夜は無人運転しています。

3次元測定器を用い検査を行い、品質向上に努めています。

私たち株式会社大日製作所は「金属加工・精密機器組立メーカー」として、あらゆる難形状な金属加工・電子機器の製造・提供を行う会社です。創業以来、マシニングセンターや旋盤による機械加工や産業機器・精密機器組立を通して、多くのお客様から信頼いただいております。 近年は5軸加工機を使用した自動化への取り組みやソフトウェアの自社開発など、革新的な生産プロセスの開発にチャレンジし続けています。 ■事業内容■ ・機械加工 単品加工や10個程度/月の小ロットから、数百個/月の量産までの部品製造を行っています。図面がある場合だけでなく、まだ図面内容が固まっていない開発段階からの試作にも積極的に対応。これまでの豊富な知見を活かし、最適な体制を構築します。 ・組立 当社では組立に必要な部品の調達を含め、組立工程まで請け負っています。 切削加工が必要な部品については社内を中心に加工し、溶接・プレス加工・熱処理・表面処理などの工程も、サプライヤーの協力により部品調達・自社組立が可能。機械加工を含めたプロセスをワンストップで実現し、お客様のニーズを叶えます。 ■高い専門性と技術力■ 当社では専門性の高い5軸加工技術を導入しており、かなり早い段階でこの加工分野に参入しました。そのため、国内の中でも蓄積されているノウハウや知識・技術はトップクラス。 5軸加工機を有している台数も多く、5軸加工の先頭集団にいると自負しております。 この5軸加工に特化した生産に舵をきって13年ほど経ち、現在は売上や従業員数も順調に増加。今後はより難しいものを、より多く量産したいと思っています。直近3年間は量産体制の構築にコミットしつつ、IT技術を掛け合わせてより高度化していく予定です。

なぜやるのか

図面に基づき新しい加工方法を検討しています。

試作開発等、顧客から技術開発的な相談も多く、現場の技術者と連携し業務を進めます。

■企業理念■ 向上心をもって、進取の気質で仕事に取り組み、 ものづくりを通じて、産業発展に貢献し、社員の物心両面の幸福を目指す。 ■行動方針■ 失敗をおそれず常に新しいコンセプトや技術に「挑戦」することで仕事力が「進歩」し、 結果、大日製作所に関わるすべての方が「進化」することを目指し、 常に新しい分野に取り組んでいく。 これらの理念を胸に、働くうえでは社内外にわたって常に誠実かつ丁寧に仕事をすることを心掛けています。製造の現場では目の前にお客様がいるわけではありませんが、自分の仕事が企業様の事業や社会生活へとつながっていることを意識して取り組んでください。

どうやっているのか

若手社員が、新しい加工技術にチャレンジしています。全員でサポート!

技術者×加工者×検査担当者でスクラムを組んで、新しい加工方法にチャレンジ否定ます!

■働く環境■ 本社工場は兵庫県高砂市のJR神戸線曽根駅の近くに位置し、同じ高砂市内に第二工場及び第三工場を保有しております。現在は約60名の社員が在籍し、加工業や製造業など同業出身者が中心です。デジタル系の設備も充実しているため、快適に業務いただけます。 ■社内の雰囲気■ 高度な技術のプログラムを使うこともあり、難しい技術や新しいことへ臆せず挑戦する、チャレンジ精神をもった方が多いです。また、現在はコロナ禍もあり一同に介する機会も減りましたが、気軽に意見を出し合えるフランクな雰囲気です。 ■スキル&キャリアアップをサポート■ 当社では社員一人ひとりの仕事力を高めるために教育活動に力を入れています。 社外研修のほか、外部講師を招聘した社内研修なども実施。CAD/CAM・シミュレーション技術・測定技術・5Sなど教育内容は多岐にわたります。

こんなことやります

AI技術をものづくりに活用するチームメンバーとして、アプリケーション開発に従事していただきます。現在スタートしているプロジェクトとしては、AIベンダーと大学研究室との共同研究を通して切削工具寿命管理の仕組みを構築しようとしています。特に我々が得意とする5軸加工における分野での取り組みは、まだ世の中に事例がなく、大きなチャレンジとなります。 進め方としては大学研究室による実験系の構築を通じて、AIベンダーでデータ採取・分析を行い、切削加工の現場での有効活用に取り組みますが、生産現場での活用のためには独自のアプリケーションの開発を行っていく必要があります。そこで、新しく仲間になっていただける方には、すでに社内部署として稼働しているシステム開発チームと協同で、プロジェクトを立ち上げていってもらいたいと思います。 今後はAI活用の範囲がどんどん広がっていくと思います。外部のAIのプロと社内のものづくり技術者をつなぐ立場として、AI技術有効活用の仕組みの構築を行っていく仕事は間違いなく、とてもおもしろい領域の仕事だと思います。
1人がこの募集を応援しています

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話を聞きに行くステップ

  1. 応募する「話を聞きに行きたい」から応募
  2. 会社からの返信を待つ
  3. 話す日程を決める
  4. 話を聞きに行く
募集の特徴
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会社情報

1975/04に設立

62人のメンバー

兵庫県高砂市阿弥陀阿弥陀1丁目13-12